Дар саноати коркарди санг,мошини арраи ултра-тунуки бисёрсимӣs таҷҳизоти асосӣ барои коркарди самараноки плитаҳои сахт ва шикаста ба монанди мармар, гранит ва кварц мебошанд. Баланд бардоштани суръати буридан талаботи асосии саноат аст; аммо, хусусиятҳои хоси санг-сахтии Моҳ 5-7, сатҳи баланди чанг ҳангоми коркард ва ҳассосият ба шикастан ва шикастан-параметрҳои кориро танҳо афзоиш медиҳанд, ки боиси номутавозунии байни самаранокӣ ва сифат мегардад. Ин мақола, дар асоси консепсияи мутобиқсозии дақиқ ва оптимизатсияи система, як ҳалли суръатбахшро месозад, ки дақиқии буриш, мӯҳлати арраи сим ва самаранокии коркардро аз чаҳор андоза мувозинат мекунад:арраи сими алмос, параметрҳои раванд, сохтори таҷҳизот ва нигоҳдории ҳаррӯза.
I. Баланд бардоштани самаранокии арра сими алмос
Фаъолияти арраи сими алмосӣ бевосита маҳдудияти болоии суръати буриданро муайян мекунад. Асоси оптимизатсия дар мутобиқ шудан ба хусусиятҳои санг барои ноил шудан ба буридани зуд ва суфтакунии устувор иборат аст.
Алмос, ки сахтии Mohs 10 аст, абразиви беҳтарин барои буридани сангҳои муассир аст. Интихоби дақиқ аз рӯи намуди плитаҳо муҳим аст:
☆Мебуридани мармар (миёна-сахт, шикастан): Сими алмоси электроплизшудаи 80-120 торро истифода баред. Рӯйпӯш абразивро маҳкам нигоҳ медорад, ҷилавгирӣ мекунад ва самаранокии буриданро тақрибан 30% афзоиш медиҳад.
☆ Буридани гранит (сахтии баланд, фарсудашавӣ-тобовар): 60–80 қатрони торӣ-сими алмоси пайвастшударо истифода баред. Хусусиятҳои аълои худ{6}}суфтакунии он кундшавии абразивро ба таъхир меандозад ва дар якҷоягӣ бо сохтори бисёрқабата зичии пайванди абразивиро 40% зиёд мекунад, шумораи дандонҳои самараноки буридани дар як воҳиди вақт ба таври қобили мулоҳиза зиёд мешавад, ки ин боиси афзоиши назарраси суръат мегардад.
Дар корпуси сими арра сими баланд-пӯлоди карбонӣ бо рӯйпӯши хӯлаи никел-ро истифода мебарад. Бо қувваи кашиш аз 2800 МПа зиёд ё баробар аст, он метавонад ба бори баланд-буридани суръати баланд тоб оварда, хатари шикастани симро коҳиш диҳад. Капка ба абрешими чанг ба таври муассир муқовимат мекунад, мӯҳлати хизмати сими алмосиро 20% дароз мекунад ва вақти бекориро барои иваз кардани сим кам мекунад.
Диаметри оптималии сим 0,3–0,8 мм аст, то аз мушкилоти печидан ва каҷшавӣ, ки бо диаметрҳои сим маъмуланд, пешгирӣ карда шавад.<0.3 mm, balancing cutting efficiency and tension stability to ensure simultaneous high-speed operation of multiple wires.
II. Оптимизатсияи параметрҳои равандҳои асосӣ барои коҳиш додани муқовимат, истеъмол ва баланд бардоштани самаранокӣ
Ҳадафи оптимизатсияи параметрҳои раванд коҳиш додани муқовимати буридан ва талафоти нолозим, ноил шудан ба мувозинати байни суръат ва субот.
1. Суръати хатти оптимизатсияшуда
☆Мармар/оҳаксанг: 12–18 м/с, беҳбуди 40%–80% нисбат ба анъанавии 8–10 м/с;
☆Гранит/Базальт: 8–12 м/с, беҳбуди 33%–50% нисбат ба анъанавии 6–8 м/с.
Ҳангоми иваз кардани сим буфери 0,3{2}}сония илова карда мешавад, ки суръати хатро то 5 м/с кам мекунад, то таъсирро кам кунад ва буридани доимии баландсуръатро таъмин кунад.
2. Мутобиқсозии меъёри ғизо
☆Санги шикаста (мармар): 0,8–1,5 мм/дақ, бо механизми интиқоли чандирӣ, ки суръатро ҳангоми дучор шудан ба муқовимат коҳиш медиҳад ва суръатро бидуни муқовимат зиёд мекунад, ки дар натиҷа дар муқоиса бо суръати доимии паст- самаранокӣ 50% зиёд мешавад.
☆Санги сахт (Гранит): 1,5–2,5 мм/дақ, баланд бардоштани самаранокии ғизо то 50% -67%, ҳамзамон бартараф кардани чипҳо барои пешгирии ҷамъшавии чанг ва муқовимати зиёд.
3. Моеъи буриш ва системаи бартараф чип
Бо истифода аз моеъи буриши об-, муқовимати буриш тақрибан 30% кам мешавад. Барои ҷилавгирӣ аз ҷамъшавии лойҳои марбут ба моеъҳои буриши нафт-, агенти тозакунандаи чипҳои полиэтиленӣ илова карда мешавад.
Якҷоя бо пошидани фишори баланд-ҳалқашакл, сӯрохии майли ҷамъоварии чипҳо ва системаи ҷамъоварии хок фишори манфӣ, тозакунии зуди чанг ба даст оварда мешавад, ки аз басташавии абразивӣ пешгирӣ мекунад ва суръати баланд-бардошта ва устуворро таъмин мекунад.
III. Такмили мутобиқсозии таҷҳизот барои таъмини дақиқӣ ва устувории{1}}суръати баланд
1. Системаи такмилёфтаи шиддат ва роҳнамо
Системаи мӯҳршудаи шиддати доимии серво бо дақиқии шиддати ± 0,2Н қабул карда шудааст. Ин дахолати чангро ҷудо мекунад, шиддати якхеларо дар байни симҳои сершумор таъмин мекунад ва қувваи ғайримуқаррариро дар як сим аз коҳиш додани самаранокии умумӣ пешгирӣ мекунад.
Параметрҳои шиддат аз рӯи намуди санг муқаррар карда мешаванд: мармар 12–15Н, гранит 15–18Н, ки ба талаботи суръати баланд-буридани.
Чархҳои роҳнамо аз маводи сафолӣ бо подшипникҳои мӯҳршуда сохта шудаанд, ки 8 маротиба муқовимати фарсудашавии чархҳои роҳнамои пӯлодро пешниҳод мекунанд, ки рахи радиалӣ камтар аз 0,01 мм ё баробар аст. Ин ларзиш ва муқовимати давии симро ба таври муассир коҳиш дода, дақиқии буришро таъмин мекунад.
2. Ислоҳ ва сохтори мукаммалшудаи мизи корӣ
Сохтори дугонаи қулфбандии адсорбсияи вакуумӣ (қувваи ҷабби бештар аз 0,08 МПа) + фишори механикӣ барои пешгирӣ кардани ҷойгузинии маводи варақ ҳангоми буридани суръати баланд ва коҳиш додани суръати коркарди такрорӣ қабул карда шудааст.
Мизи корӣ пояи оҳанинро бо қабати тобовар-ба фарсудашавии нитриди кремний истифода мебарад, ки сахтии баланд ва хусусиятҳои соиши пастро муттаҳид мекунад. Ин вақти кӯмаки фишорро кӯтоҳ мекунад ва ба таври ғайримустақим самаранокии кори мошинро беҳтар мекунад.
IV. Нигоҳдории ҳаррӯзаро стандартизатсия кунед, то талафоти бекориро кам кунед
Фаъолияти доимии тачхизот калиди баланд бардоштани самаранокии умумй мебошад. Нигоҳдории стандартӣ метавонад коҳиши умумии маҳсулнокӣ аз сабаби бекористӣ, ки дар натиҷаи носозиҳо ба вуҷуд омадааст, пешгирӣ кунад.
Тафтиши ҳарҳафтаинаи суръати рехтани сими алмосӣ; агар он аз 25% зиёд бошад, сим бояд фавран иваз карда шавад, то лағжиши нокифояи абразивро пешгирӣ кунад ва аз коҳиши якбораи самаранокии буридани 50% пешгирӣ карда шавад.
Вақте ки қувваи буриш ногаҳон аз 12Н то 18Н зиёд мешавад, он кундшавии абразивӣ ҳисобида мешавад ва арраи симро фавран иваз кардан лозим аст.
Мунтазам хокро аз ҷузъҳои асосӣ, аз қабили механизми кашанда ва чархҳои роҳнамо бо таппончаи ҳавоии 0,6 МПа фишори баланд- тоза кунед ва мизи корӣ ва қуттии ҷамъоварии чипҳоро бо оби тоза бишӯед, то ҷамъшавии чанг ва басташавӣ пешгирӣ карда шавад.
Моеъи буриш бояд се марҳила филтр карда шавад: торчаи металлии 100 мкм барои филтр кардани зарраҳои калон → 20 мкм филтри коғазӣ барои филтр кардани хоки миёна → мембранаи сафолии 5 мкм барои филтр кардани чанги майда, сатҳи тозагии камтар аз 5 мг/лро таъмин мекунад, монеъ шудани соплоро пешгирӣ мекунад ва ҳамвор кардани чипи баландро таъмин мекунад.{5}
